梁片在梁頭砼達到強度后，T梁廠家便可以吊離生產臺座，空出臺座進行下批次梁片的生產。吊梁歸堆可采用預埋吊環或兜底的辦法，但對應16m跨的小梁，當涂T梁并考慮到先張法預制場空間比較狹小，采用吊環進行歸堆。

當涂T梁板梁裝置選用45T轎車吊裝置。本工程為全幅施工吊裝，汽吊停于3號橋臺橋搭板東側，貨車停于吊機東側。每跨板梁吊裝時，新型T梁從北向南進行，中板分量為6.01T,邊板分量為9.2T,45T汽吊的回轉半徑為14m時，起分量為7.0T,每跨先吊裝10塊板梁后。在路與板梁上鋪設4塊。

散裝水泥由于其運輸方便，節能，環境污染減少，成本降低等優點，已被廣泛用于生產商品混凝土。隨著商品混凝土的推廣和使用，散裝水泥的數量正在增加。更大。當涂T梁需求的增加，散裝水泥的質量不能滿足生產商品混凝土的質量要求。因此，除了對散裝水泥的檢驗要求外，當涂T梁還要嚴格控制各方面的質量。 工廠要求散裝水泥的出廠穩定性要求在各種水泥指標的測試中，水泥的穩定性比水泥的強度指標更重要。水泥穩定性指標是否達到標準是影響水泥質量的一個非常重要的指標。

當涂T梁吊裝預防措施①合理安排梁板預制生產計劃，保證模板合理周轉時間和混凝土強度增長時間。②梁板混凝土強度或孔道壓漿強度、封頭混凝土強度達不到規定強度不允許吊裝。③選擇吊車時，起吊能力要有足夠的安全系數，當涂T梁并注意吊裝方法和安全操作規程。④吊點位置要符合設計要求。

混凝土的振搗采用側模振搗架裝配附著式振搗器為主及插入式振搗為輔的振搗方法。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，當涂T梁并避免碰撞波紋管，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土內5-10cm；新型T梁每一處振搗完畢后，應邊振邊徐徐提出振動棒，以防混凝土出現較大的氣泡。同時澆筑混凝土過程中，設專人檢查校正波紋管、模板等。