巢湖后張法箱梁為了確保預制預應力空心板梁的施工質量,防止張拉過程中梁體自重引起臺座的沉降,須對臺座基礎進行加固處理。測出30m板梁臺座及其端頭位,并采用擴大地基承載面積的辦法,板梁端頭部位基礎尺寸均按1.5m×1.5m,挖1m深的基坑,其上攤鋪碎石厚約30cm夯實,再澆筑70cm厚的鋼筋混凝土。在經過處理的擴大基礎上進行臺座施工,臺座兩邊設置硬質泡沫,嚴防漏漿。整個預制場地人武部用混凝土抹面,后張法箱梁生產廠家并設有縱橫排水設施,預制場縱向主排水溝共兩道,分別位于兩龍門軌道外側,橫向排水溝共設7道,其與縱向排水溝相聯,橫向排水溝分別設在臺座的兩端和中部。
巢湖后張法箱梁根據橋梁空心板分部特點設臵兩個梁板預制場,這是為負責全線橋梁工程T梁的預制。T梁預制,安裝是整個項目施工的重點。橋梁空心板預制所用材料均提前預定,后張法箱梁生產廠家避免施工期間還會因材料供應不上影響了工期。還有就是橋梁空心板預制場的主要投入機具設備;預制場施工人員的安排;進度計劃這些也是不了忽視的。
梁片在梁頭砼達到強度后,后張法箱梁生產廠家便可以吊離生產臺座,空出臺座進行下批次梁片的生產。吊梁歸堆可采用預埋吊環或兜底的辦法,但對應16m跨的小梁,巢湖后張法箱梁并考慮到先張法預制場空間比較狹小,采用吊環進行歸堆。
橋梁的施工質量也是預制板梁出現“單板受力”現象的重要因素:巢湖后張法箱梁施工質量控制不到位可能因強度低、出現縱橫向裂縫等減低板梁自身的承載性能而導致鉸縫出現功能性損壞;巢湖預制后張法箱梁鉸縫施工質量以及和連接界面處理不滿足要求會導致鉸縫工作性能的降低;預制板梁支座高程不準確或梁端底部不平整(坡度出現偏差)導致支座脫空等施工質量問題。