張拉設備應經過校驗后才能使用。當板梁混凝土構件達到設計強度的90%后，江蘇綜合管廊才能對予應力鋼絞線進行張拉錨固。張拉順序應按設計規定進行，張拉方式采用兩端同時對稱張拉，須保持兩端同步進行。張拉時，應保證千斤頂張拉力作用線與鋼絞線軸線一致。江蘇綜合管廊對(dui)于30m跨預應(ying)力筋控(kong)制張拉(la)應(ying)力σk=1395Mpa，張拉(la)順序按(an)設計圖紙鋼筋編(bian)號順序，高強度低松(song)馳鋼絞線設計采用標(biao)準(zhun)強度R=1860Mpa，兩端對(dui)稱張拉(la)，每(mei)束鋼絞線的張拉(la)控(kong)制力為781.2KN。

江蘇綜合管廊板梁裝置選用45T轎車吊裝置。本工程為全幅施工吊裝，汽吊停于3號橋臺橋搭板東側，貨車停于吊機東側。每跨板梁吊裝時，新型綜合管廊從(cong)北向南進(jin)行(xing)，中(zhong)板(ban)(ban)分(fen)量(liang)為6.01T,邊板(ban)(ban)分(fen)量(liang)為9.2T,45T汽吊的回(hui)轉半徑為14m時(shi)，起分(fen)量(liang)為7.0T,每跨先吊裝10塊(kuai)(kuai)板(ban)(ban)梁后。在路與板(ban)(ban)梁上(shang)鋪設4塊(kuai)(kuai)。

梁的底部應盡可能與墊石的頂面平行且平坦，江蘇綜合管廊以使其緊密附著在橡膠支撐的上下兩側，以避免發生偏斜，空隙和不均勻的支撐。施工程序如下：清潔墩臺和平臺支撐石，江蘇綜合管廊用干(gan)硬水(shui)泥砂漿(jiang)將其平整，使頂(ding)面高程符合(he)設(she)計(ji)要求。在(zai)支撐(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)墊石和(he)(he)橡(xiang)膠支撐(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)上標記(ji)設(she)計(ji)圖上標明的軸(zhou)承的中心位置。橡(xiang)膠軸(zhou)承準確地(di)放置在(zai)支撐(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)墊石上，支撐(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)座(zuo)的中心線(xian)需要與支撐(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)墊石的中心線(xian)重(zhong)合(he)。橫梁板運輸和(he)(he)吊(diao)裝。

混凝土的振搗采用側模振搗架裝配附著式振搗器為主及插入式振搗為輔的振搗方法。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，江蘇綜合管廊并避免碰撞波紋管，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土內5-10cm；新型綜合管廊每一處振搗完畢(bi)后，應邊(bian)振邊(bian)徐徐提(ti)出振動棒，以防混(hun)凝土出現較大的(de)氣泡。同時澆(jiao)筑混(hun)凝土過(guo)程中，設(she)專(zhuan)人(ren)檢查(cha)校正波紋管、模板等。

散裝水泥由于其運輸方便，節能，環境污染減少，成本降低等優點，已被廣泛用于生產商品混凝土。隨著商品混凝土的推廣和使用，散裝水泥的數量正在增加。更大。江蘇綜合管廊需求的增加，散裝水泥的質量不能滿足生產商品混凝土的質量要求。因此，除了對散裝水泥的檢驗要求外，江蘇綜合管廊還要(yao)(yao)嚴格控制各方面的(de)(de)質(zhi)量。 工廠(chang)要(yao)(yao)求(qiu)散裝水(shui)泥(ni)的(de)(de)出廠(chang)穩定(ding)性(xing)要(yao)(yao)求(qiu)在各種(zhong)水(shui)泥(ni)指標的(de)(de)測試中，水(shui)泥(ni)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)比水(shui)泥(ni)的(de)(de)強度(du)指標更重要(yao)(yao)。水(shui)泥(ni)穩定(ding)性(xing)指標是否達到(dao)標準是影(ying)響水(shui)泥(ni)質(zhi)量的(de)(de)一個非常重要(yao)(yao)的(de)(de)指標。

江蘇綜合管廊選用時請注意承載力的巨細，支座承載力應根據恒載、活載支點之和及墩臺上設置的支座數目來核算，使每個支座的反力不要超越其容許承載力的5%，反力也不該低于容許承載力的80%，江蘇綜合管廊以這個規模來挑(tiao)選適宜的(de)支座。由于聚四氟乙烯的(de)摩(mo)(mo)擦系(xi)數與正應力成反比，若(ruo)低于規則數值，則摩(mo)(mo)擦系(xi)數將會增大。